Η σφράγιση είναι μια τεχνολογία παραγωγής που χρησιμοποιεί τη δύναμη συμβατικού ή ειδικού εξοπλισμού σφράγισης για να υποβάλει απευθείας το φύλλο σε δύναμη παραμόρφωσης και παραμόρφωσης στο καλούπι, έτσι ώστε να ληφθούν μέρη προϊόντος συγκεκριμένου σχήματος, μεγέθους και απόδοσης. Λαμαρίνα, καλούπι και εξοπλισμός είναι τα τρία στοιχεία της επεξεργασίας σφράγισης. Η σφράγιση είναι μια μέθοδος επεξεργασίας ψυχρής παραμόρφωσης μετάλλων. Ως εκ τούτου, ονομάζεται κρύα σφράγιση ή σφράγιση λαμαρίνας, ή εν συντομία σφράγιση. Είναι μια από τις κύριες μεθόδους επεξεργασίας μεταλλικών πλαστικών (ή επεξεργασίας υπό πίεση) και ανήκει επίσης στην τεχνολογία μηχανικής διαμόρφωσης υλικών.
Μεταξύ των προϊόντων χάλυβα στον κόσμο, το 50-60% είναι κατασκευασμένο από πλάκες, τα περισσότερα από τα οποία είναι τελικά προϊόντα μέσω σφράγισης και πίεσης. Το σώμα του αυτοκινήτου, τα πτερύγια του ψυγείου, τα βαρέλια ατμού λεβήτων, τα κελύφη των δοχείων, τα φύλλα πυριτίου από σιλικόνη κινητήρων, οι ηλεκτρικές συσκευές κ.λπ. είναι γενικά σφραγισμένα. Υπάρχει επίσης μεγάλος αριθμός εξαρτημάτων σφράγισης σε προϊόντα όπως όργανα και μετρητές, οικιακές συσκευές, μηχανές γραφείου και σκεύη αποθήκευσης. Η σφράγιση είναι μια αποτελεσματική μέθοδος παραγωγής. Χρησιμοποιώντας σύνθετες μήτρες, ειδικά προοδευτικές μήτρες πολλαπλών σταθμών, μπορείτε να ολοκληρώσετε τεχνικές εργασίες σφράγισης πολλαπλών καναλιών με ένα πάτημα για να πραγματοποιήσετε την αυτόματη παραγωγή υλικών. Η ταχύτητα παραγωγής είναι γρήγορη, ο χρόνος εργασίας είναι μεγάλος, το κόστος παραγωγής είναι χαμηλό και η συλλογικότητα μπορεί να παράγει εκατοντάδες τεμάχια ανά λεπτό, κάτι που ευνοείται από πολλά εργοστάσια επεξεργασίας.
Σε σύγκριση με τα χυτά και σφυρήλατα, τα εξαρτήματα σφράγισης έχουν τα χαρακτηριστικά λεπτότητας, ομοιομορφίας, ελαφρότητας και αντοχής. Η σφράγιση μπορεί να παράγει τεμάχια εργασίας με ενισχυτικές νευρώσεις, νευρώσεις, πηνία ή φλάντζες, τα οποία είναι δύσκολο να κατασκευαστούν, προκειμένου να βελτιωθεί η ακαμψία τους. Λόγω της απόρριψης του ακατέργαστου καλουπιού, η ακρίβεια του τεμαχίου εργασίας μπορεί να φτάσει στο επίπεδο micron και η ακρίβεια είναι υψηλή και οι προδιαγραφές είναι συνεπείς και μπορούν να τρυπηθούν τρύπες, προεξοχές κ.λπ. Στην πραγματική παραγωγή, χρησιμοποιούνται συνήθως τεχνολογικές δοκιμές παρόμοιες με τη διαδικασία σφράγισης, όπως δοκιμή απόδοσης βαθιάς σχεδίασης, δοκιμή απόδοσης διόγκωσης κ.λπ. για τη δοκιμή της απόδοσης σφράγισης των υλικών για τη διασφάλιση της ποιότητας των τελικών προϊόντων και του υψηλού ποσοστού διέλευσης.
Ο εξοπλισμός σφράγισης συνήθως υιοθετεί πρέσες στασιμότητας εκτός από παχιές πλάκες που σχηματίζονται από υδραυλικές πρέσες. Με τη σύγχρονη υψηλής ταχύτητας υδραυλική πρέσα πολλαπλών σταθμών ως πυρήνα, είναι εξοπλισμένη με ξετύλιγμα, συλλογή προϊόντων, μεταφορά και άλλο υδραυλικό εξοπλισμό, καθώς και βιβλιοθήκη καλουπιών και συσκευή γρήγορης αλλαγής καλουπιού και χρησιμοποιεί διαχείριση προγραμμάτων υπολογιστή για να σχηματίσει παθητική σφράγιση παραγωγή με σύρμα υψηλής παραγωγικότητας. Στην περίπτωση παραγωγής δεκάδων ή εκατοντάδων εξαρτημάτων σφράγισης ανά λεπτό, οι διαδικασίες σφράγισης και παράδοσης ολοκληρώνονται σε σύντομο χρονικό διάστημα και συχνά συμβαίνουν ατυχήματα σε προσωπικό, εξοπλισμό και ποιότητα. Επομένως, η ασφαλής παραγωγή στη σφράγιση είναι ένα πολύ σημαντικό ζήτημα.
